De overstap naar elektrisch
In vrijwel elke machine zijn lineaire bewegingen onmisbaar: van een stoelverstelling in een auto tot xyz-positioneersystemen in een productieomgeving. Wat die toepassingen verbindt, is de behoefte om een object rechtlijnig te verplaatsen met snelheid, kracht en precisie. Dat gebeurt met een lineaire aandrijving: hydraulisch, pneumatisch of elektromechanisch.

Hydrauliek, pneumatiek of elektromechanisch: wat is geschikt voor uw toepassing?
Elke techniek heeft zijn eigen toepassingen. Hydrauliek blijft onmisbaar waar zeer hoge krachten nodig zijn, zoals in zware hijsinstallaties, grote bruggen en zeesluizen. Pneumatiek is op zijn beurt niet weg te denken in omgevingen waar explosievrij werken cruciaal is, zoals in de petrochemische industrie. Toch neemt elektromechanisch momenteel het voortouw dankzij voordelen in efficiëntie, onderhoud, controleerbaarheid en duurzaamheid. Dit geldt zeker voor toepassingen waar precisie en energiebeheer centraal staan.

Minder verspilling, meer rendement
Veel systemen in de industrie draaien nog op perslucht of olie. Maar bij die technieken gaat veel energie verloren:
- Pneumatische systemen hebben een efficiëntie van 5 - 10%. Lucht die na gebruik verloren gaat en lekkages zorgen voor verspilling.
- Hydraulische systemen doen het iets beter met 30 - 40% efficiëntie, maar vereisen een continu draaiende pomp en verliezen een deel van hun energie aan warmteontwikkeling.
- Elektromechanische systemen halen daarentegen een efficiëntie van 50 - 70%, leveren kracht op aanvraag en kunnen in sommige gevallen zelfs energie terugwinnen.
Voor bedrijven die willen besparen op energiekosten én hun ecologische voetafdruk willen verkleinen, is dit een interessante stap vooruit.

Van storingsgevoelig naar onderhoudsvrij
Wie met hydrauliek of pneumatiek werkt, weet hoeveel tijd er in onderhoud gaat zitten. Denk aan het controleren van slangen, vervangen van olie, smeren, vochtbeheersing en lekkage opsporing. Elektromechanische actuatoren zijn vaak zó ontworpen dat ze onderhoudsarm of zelfs onderhoudsvrij functioneren. Dankzij ingebouwde diagnostiek zijn problemen bovendien makkelijker te detecteren en op te lossen. Dat verkort stilstand, voorkomt onverwachte uitval en verlaagt de total cost of ownership (TCO).
Controle en precisie op een hoger niveau
Een ander groot voordeel van elektromechaniek is de controleerbaarheid. Waar pneumatische systemen vaak beperkt zijn tot simpele eindposities, en hydrauliek vereist externe terugkoppeling, biedt elektromechanica oplossingen:
- Real-time feedback op positie, snelheid en kracht
- Eenvoudige synchronisatie van meerdere actuatoren
- Programmeerbaarheid
Voor toepassingen waar nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en flexibiliteit essentieel zijn, zoals in de voedselverwerking, precisielandbouw of automatisering, maakt dat een wereld van verschil.
Duurzaam, stil en schoon
Hydraulische lekkages zorgen niet alleen voor inefficiëntie, maar ook voor milieu- en veiligheidsrisico’s. Vuilophoping, verontreiniging van producten of werkomgevingen en geluidsbelasting zijn bekende uitdagingen. Elektromechanica elimineert veel van die zorgen met zijn gebrek aan olie en stille werking. Dat maakt de techniek geschikt voor zeer uiteenlopende toepassingen, zoals argi-food, intralogistics, harsh environments en medische apparatuur.
Conclusie: de logische keuze voor moderne machines
Voor wie machines ontwikkelt met oog voor efficiëntie, duurzaamheid en betrouwbaarheid, is de overstap naar elektromechanische aandrijvingen geen experiment meer. Het is de volgende logische stap. Het verlaagt de operationele kosten, vereenvoudigt onderhoud en biedt een controle die met lucht of olie nauwelijks haalbaar is.
Kortom: Wie kiest voor elektromechaniek, kiest voor controle, efficiëntie en toekomstgericht ontwerpen.
Neem gerust contact met ons op. Dat kan telefonisch via +31 (0)76 789 00 30 of +32 (0)3 328 07 60. U kunt ook het contactformulier invullen. Wij nemen uw vraag zo snel mogelijk in behandeling.
