Chaque technologie a ses propres domaines d’utilisation. L’hydraulique reste indispensable lorsque des forces très élevées sont nécessaires, comme dans les installations de levage lourdes, les grands ponts et les écluses maritimes. La pneumatique est incontournable dans les environnements où le travail antidéflagrant est essentiel, comme dans l’industrie pétrochimique. Toutefois, l’électromécanique prend actuellement l’avantage grâce à ses atouts en matière d’efficacité, de maintenance, de contrôlabilité et de durabilité. Cela est particulièrement vrai pour les applications où la précision et la gestion de l’énergie sont primordiales.
Français
Le passage à l’électrique
Dans presque toutes les machines, les mouvements linéaires sont indispensables : d’un réglage de siège dans une voiture aux systèmes de positionnement xyz dans un environnement de production. Ce qui relie ces applications, c’est le besoin de déplacer un objet en ligne droite avec rapidité, force et précision. Cela se fait à l’aide d’un entraînement linéaire : hydraulique, pneumatique ou électromécanique.
Temps de lecture : min.
Hydraulique, pneumatique ou électromécanique : quelle solution convient à votre application ?
Moins de gaspillage, plus de rendement
De nombreux systèmes industriels fonctionnent encore à l’air comprimé ou à l’huile. Mais ces techniques entraînent une perte énergétique importante :
-
Les systèmes pneumatiques ont une efficacité de 5 à 10 %. L’air perdu après utilisation et les fuites causent un gaspillage considérable.
-
Les systèmes hydrauliques font un peu mieux avec une efficacité de 30 à 40 %, mais nécessitent une pompe en fonctionnement continu et perdent une partie de leur énergie sous forme de chaleur.
-
Les systèmes électromécaniques atteignent en revanche une efficacité de 50 à 70 %, fournissent de la puissance à la demande et peuvent, dans certains cas, même récupérer de l’énergie.
Pour les entreprises souhaitant réduire leurs coûts énergétiques tout en diminuant leur empreinte écologique, il s’agit d’un pas en avant intéressant.
De sensible aux pannes à sans entretien
Quiconque travaille avec l’hydraulique ou la pneumatique sait combien de temps l’entretien peut prendre. Pensez au contrôle des tuyaux, au remplacement de l’huile, à la lubrification, à la gestion de l’humidité et à la détection des fuites. Les actionneurs électromécaniques sont souvent conçus pour fonctionner avec peu ou pas d’entretien. Grâce au diagnostic intégré, les problèmes sont en outre plus faciles à détecter et à résoudre. Cela réduit les temps d’arrêt, évite les pannes imprévues et diminue le coût total de possession (TCO).
Contrôle et précision à un niveau supérieur
Un autre grand avantage de l’électromécanique est la contrôlabilité. Alors que les systèmes pneumatiques sont souvent limités à de simples positions finales et que l’hydraulique nécessite un retour externe, l’électromécanique offre des solutions :
-
Retour d’information en temps réel sur la position, la vitesse et la force
-
Synchronisation facile de plusieurs actionneurs
-
Programmabilité
Pour les applications où la précision, la répétabilité et la flexibilité sont essentielles, comme dans l’agroalimentaire, l’agriculture de précision ou l’automatisation, cela fait toute la différence.
Durable, silencieux et propre
Les fuites hydrauliques entraînent non seulement une perte d’efficacité, mais aussi des risques environnementaux et de sécurité. L’accumulation de saletés, la contamination des produits ou des environnements de travail et la pollution sonore sont des défis bien connus. L’électromécanique élimine bon nombre de ces problèmes grâce à l’absence d’huile et à son fonctionnement silencieux. Cette technologie convient ainsi à un large éventail d’applications, telles que l’agroalimentaire, l’intralogistique, les environnements difficiles et les équipements médicaux.
Conclusion : le choix logique pour les machines modernes
Pour ceux qui développent des machines avec un souci d’efficacité, de durabilité et de fiabilité, le passage aux entraînements électromécaniques n’est plus une expérimentation. C’est la prochaine étape logique. Cela réduit les coûts opérationnels, simplifie la maintenance et offre un contrôle difficilement atteignable avec l’air ou l’huile.
En bref : choisir l’électromécanique, c’est choisir le contrôle, l’efficacité et une conception tournée vers l’avenir.
Des questions ou intéressé ?
N'hésitez pas à nous contacter. Vous pouvez nous joindre par téléphone au +31 (0)76 789 00 30 ou au +32 (0)3 328 07 60. Vous pouvez également remplir le formulaire de contact. Nous traiterons votre demande dans les plus brefs délais.
Ou discutez-en avec notre
Posez directement votre question